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锅炉布袋除尘器的设计重点
时间:2019-12-06 16:11 点击:
随着国家对环保要求越来越严,必须对锅炉安装除尘设施,来保证排放标准,澳门新葡萄京app下载企业是专业生产锅炉除尘设备的厂家,规格型号齐全,根据锅炉大小来设计不同规格的除尘设备。

目前,澳门新葡萄京app下载国环保政策对粉尘的排放要求已有了提高,从原来的100mg/Nm3提高到50 mg/Nm3以下,中 心地点要求20 mg/Nm3以下;许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到10 mg/Nm3以下。目前布袋除尘器完全可以达到国 家要求甚至可以达到超净排放要求10 mg/ Nm3。

随着国 家对环保要求越来越严,必 须对锅炉安装除尘设施,来保证排放标准,澳门新葡萄京app下载企业是专 业生产锅炉除尘设备厂家,规格型号齐全,根据锅炉大小来设计不同规格的除尘设备。慧阳锅炉布袋除尘器是一种处理风量大、消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。

锅炉除尘器的设计重 点

【1】滤袋的选择:

锅炉布袋除尘器采用的除尘布袋可以是一般的织物也可以是辊压或针刺的毡子。不同材料组成的除尘布袋是不一样的,同样的,除尘效果也是不同的。开始滤尘时,大部分气流要从线间网孔通过,只有很少部分穿过纤维间的孔隙。其后,由于粗尘粒会嵌进线间的网孔,强制性通过纤维间的气流逐渐增多,使得惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用,在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象,很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层(简称粉尘初层)。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小,所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来,由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用,使滤布成为对粗、细粉尘皆是有 效的过滤材料,滤尘效率显著提高。

锅炉除尘布袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

【2】温度的控制:一般NOMEX滤袋承受温度为200℃,所以处理设施进 口温度应控制在200℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。同时如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清 除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就必 须保持处理气体温度高于其露点25~35℃。应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必 须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

【3】风机选用:引风机比送风机效果好。

【4】机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。

【5】漏风与阻力:锅炉布袋除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必 须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必 须重新焊接。除尘器的检查门必 须采用橡胶条密封,并经常检查调换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有 效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。理论上计算锅炉布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一 定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

【6】集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘较容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

【7】设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和换布袋。

【8】气流速度:在1~3m/s气流速度下,除尘效果好,一般风速控制在2~4m/s。

【9】过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。

【10】二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。


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