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选矿厂除尘器的选型问题阐述
时间:2018-05-23 09:08 点击:
选矿厂破碎车间的除尘,不是简单安装一台除尘器,而是要根据除尘理论、重要的是结合矿山粉尘治理经验,制定一整套合理的选矿厂除尘器系统技术方案。如果方案制定不合
    选矿厂破碎车间的除尘,不是简单安装一台除尘器,而是要根据除尘理论、重要的是结合矿山粉尘治理经验,制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理,将直接影响使用效果。慧阳企业通过多年矿山粉尘治理经验,总结出了以下选矿厂除尘器的几个设计要点:
1、细小的粉尘较难收集,应采用袋式除尘器,采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式,清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩,罩口向下正对粉尘扩散方向,对粉尘的捕集有利,尘点周围缝隙应尽量密封,以尽可能减少用于粉尘捕集的风量,从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器,将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处,便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源,并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门,以方便检修。
6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理,吸尘口设置防护网,以避免塑料瓶等异物进入除尘器,卡死星型回转卸料器。
7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能,结合专业标准要求及实践经验,综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素,除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计,选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外,需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。
一、选矿厂破碎机除尘器除尘现状及问题
    目前选矿厂破碎除尘采取的方式主要有2种,一种是密闭抽风除尘,另一种是喷雾洒水除尘。从治理现状看,均存在一定问题。
 1、密闭抽风除尘
    密闭抽风除尘是将产生粉尘污染的作业点密闭起来,抽出含尘空气,经除尘器处理后排入大气。这种除尘方式存在的问题分析如下。
1)除尘器问题
除尘器有干式与湿式2种类型,干式如布袋除尘器、电除尘器;湿式如低压文丘里、冲激式除尘器等。
从目前矿山使用情况看,干式布袋除尘器应用效果普遍不理想。原因是矿石在开采过程中渗入地下水,粉尘含一定湿度容易造成布袋粘袋,使通风阻力增大,抽风量减小,不能控制住含尘空气外溢。并且,由于风速的下降,通风管道内粉尘会沉降下来阻塞管道,终造成除尘系统失效。电除尘器投资大,管理要求高,矿山一般不采用。矿山应用较多的是湿式除尘器,但湿式除尘器存在耗水量大,需要连续排放污水系统和一定容量的沉灰池。对于中细碎粉尘浓度高的产尘源,还容易造成湿灰粘结在风机叶片上,使风机失去动平衡,出现机械故障。
2)除尘系统管理问题
除尘系统有集中式和分散式2种形式。集中式是将各产尘点污风抽出后,集中由1台大型除尘器处理,这种方式的好处是除尘设备少,便于管理。但是对各分支风管风量调配要求高,一旦调节不当,风速低的分支风管会发生管内粉尘沉降堵塞风管,风速高的分支风管会过快磨损管壁。对于选厂破碎系统这样十分分散的产尘点,应用此方式相对较困难。分散式是在各产尘点都有独立的风机、除尘器。其好处是产尘点抽风量容易控制,缺点是除尘设备多,占地多,管理量大,在目前普遍减员增效情况下,矛盾愈显突出。
3)开放性尘源问题
对于选厂中细碎矿仓移动皮带放矿这样的开放性尘源,密闭抽风方法就显得无能为力。过去曾实行过皮带封闭矿仓放矿槽,用移动料车挑起皮带进行放矿,并在仓面上抽风除尘的“Ⅱ”皮带密闭除尘法。但存在皮带影响料车运行,发生仓内溢矿时密闭失去作用,皮带盖住后影响操作工处理仓面漏矿和料位观察等问题,后大都弃之不用。
 2、喷雾洒水除尘
    喷雾洒水除尘是利用喷雾器直接向矿石上喷雾洒水,大限度地湿润矿石,使得微细粉尘粘在矿石上,在转运过程中不再扬起达到除尘目的。这种除尘方法经济,管理简单,也比较有效。但是,这种除尘方法存在的问题是,雾直接捕集破碎微细粉尘的效率不高。原因是常规喷雾器喷出的雾滴较粗,对捕捉5um以下呼吸性粉尘效率在30%以下,因此这种除尘方法一般作为密闭抽风除尘的辅助措施,不用于直接捕捉粉尘。其次,湿润矿石的程度很难掌握,喷雾量大,则皮带易打滑,直接影响运输机运矿,运至矿仓内,还容易使矿仓内矿石结拱而放不出矿石;喷雾量小,则下部矿石未被湿润,转运过程中仍会产生粉尘污染。
由于上述原因,选厂破碎系统粉尘污染一直未得到很好治理。
 
二、BSD泡沫抑尘系统
    选煤厂除尘系统--BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
    BSD抑尘系统原理
(1)泡沫除尘的主要机理为借助泡沫本身所形成的大表面,粘附、过滤、润湿粉尘,从而使含尘气流得到净化。捕集粉尘后的泡沫,覆盖在粉尘的表面上,防止了因皮带机抖动造成的粉尘二次飞扬,同时也较好地解决了粉尘的回收问题。
(2)干雾抑尘是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘,因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近,在空气中滞留时间相等,充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来。
    选厂破碎系统具有转载站多、作业产尘点分散不易集中管理、粉尘含一定湿度等特点,以往的除尘方法效果均不很理想。而应用结果证明,BSD泡沫抑尘技术有如下优点:由于直接把粉尘抑制在产尘点,无需清灰,避免了二次污染,从而简化了除尘管理工作;系统结构简单,可靠性好,维修量少,维修费用低;系统占据空间很少,可节省厂房内有效空间,降低基建投资;抑尘系统不需要风机、除尘器和通风管道,比一般除尘系统节省30%以上投资,安装时间可减少50%;与一般除尘器相比,抑尘技术可节省50%能耗,大幅度降低除尘运营成本。因此,BSD抑尘系统为选厂破碎系统除尘提供了新的选择途径。
 

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