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木工除尘器厂家以节省投资为原则为主体设计
时间:2016-12-07 15:36 点击:
木工除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流,其分离效率可达99.5%,阻力小,具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点.木工除尘器结构简单、
木工除尘器厂家以节省投资为原则为主体设计
 
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木工除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流,其分离效率可达99.5%,阻力小,具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点.木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
 
木工机械在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木工除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。木工除尘器的设计本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。
 
除尘工艺重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,澳门新葡萄京app下载在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,澳门新葡萄京app下载对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损,木屑除尘措施:在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩,通过风机作用,将粉尘吸入输送管道,再送到蓄料仓内,可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%~99%以上。 凿岩防尘。优先采用除尘效率高的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时,可采用干式捕尘凿岩,干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。在不宜大量用水的情况下,可用泡沫除尘,即将泡沫压入孔底或喷在孔口,或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。
 
结构:
1.壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
2.灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。
3.进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单(排或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。
4.脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
5.压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
6.支柱及立式笼梯、栏杆。
 
木工除尘器在使用过程中需要注意的问题如下:
一、关闭风机前,需先关闭木工设备吸尘风口,待系统运行3-5分钟后,关闭主机。
二、开启风机前,需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个,然后再开启吸尘风机。
三、检查各连接部位是否连接牢固。
四、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性,消除漏灰、漏气的现象。
五、关小挡板阀,启动通风机,无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
六.1、开启电源开关,电源指示发光管发光,数码管依次显示相应的数字,调节脉冲间隔和脉冲宽度电位器,使除尘器处于佳工作状态。顺时针方向调节,间隔和宽度的时间增加,反之减少。
   2、V1为逻辑电路工作电压(DC220V或DC24V),V2为电磁阀工作电压(AC220V或DC24V)
   3、面板中央设有专用拨盘开关:可根据客户需要调节门数(输出信号数)。
   4、复吹开关:当某一路数的电磁阀需要重复工作时,可以打开复吹开关,此时数码管将重复显示该门数字,控制仪将重复输出该路信号。(请注意,不要在门数转换的瞬间拨动开关。)
七、运行时技术要求:
   ①含尘气体体温变化时,注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
   ②注意压差变化,因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔,会促使除尘效率下降、压差发生变化。
   ③注意除尘器各部位的气密性,检查脉冲气体流量和集尘浓度的变化。
八、作业后的技术工作:
   ①为了防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后,让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内完全被清洁空气置换后,方可停止除尘器运行。
   ②清除除尘滤袋上附着的粉尘及灰斗内的粉尘。
   ③必要时换滤袋。
   ④检查各部位的气密性,必要时换密封元件。
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